机械制造工程原理(简述机械产品制造过程)

　　

机械工程主要学什么，以后从事什么？在哪里工作？

　　1、机械工程主要学什么：机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、生产及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。

　　2、服务领域：

　　机械工程的服务领域广阔而多面，凡是使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。概括说来，现代机械工程有五大服务领域。

　　研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量（电能、热能、流体压力能、势能等）的能量变换机械。

　　研制和提供用以生产各种产品的机械，包括应用于第一产业的农、林、牧、渔业机械和矿山机械，以及应用于第二产业的各种重工业机械和轻工业机械。

　　研制和提供从事各种服务的机械，包括交通运输机械、物料搬运机械、办公机械、医疗器械、通风、采暖和空调设备、除尘、净化、消声等环境保护设备等。

　　研制和提供家庭和个人生活中应用的机械，如洗衣机、冰箱、钟表、照相机、运动器械等。

　　研制和提供各种机械武器。

　　工作内容：

　　不论服务于哪一领域，机械工程的工作内容基本相同，按其工作性质可分为六个方面。

　　建立和发展可以实际地和直接地应用于机械工程的工程理论基础。这方面主要有：研究力和运动的工程力学和流体力学；研究金属和非金属材料的性能及其应用的工程材料学；研究材料在外力作用下的应力、应变等的材料力学；研究热能的产生、传导和转换的燃烧学、热传学和热力学；研究摩擦、磨损和润滑的摩擦学；研究机械中各构件间的相对运动的机构学；研究各类有独立功能的机械元件的工作原理、结构、设计和计算的机械原理和机械零件学；研究金属和非金属的成形和切削加工的金属工艺学和非金属工艺学等。

　　研究、设计和发展新的机械产品，不断改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和将来的需要。这方面包括：调研和预测社会对机械产品的新的要求；探索应用机械工程和其他工程技术中出现的新理论、新技术、新材料、新工艺，进行必要的新产品试验、试制、改进、评价、鉴定和定型；分析正在试用的和正式使用的机械存在的缺点、问题和失效情况，并寻求解决措施。

　　机械产品的生产。包括：生产设施的规划和实现；生产计划的制订和生产调度；编制和贯彻制造工艺；设计和制造工具、模具；确定劳动定额和材料定额；组织加工、装配、试车和包装发运；对产品质量进行有效的控制。

　　机械制造企业的经营和管理。机械一般是由许多各有独特的成形、加工过程的精密零件组装而成的复杂的制品，生产批量有单件和小批，也有中批、大批，直至大量生产，销售对象遍及全部产业和个人、家庭，而且销售量在社会经济状况的影响下可能出现很大的波动。因此，机械制造企业的管理和经营特别复杂和困难。企业的生产管理、规划和经营等的研究也多是肇始于机械工业。生产工程、工业工程等在成为独立学科之前，都曾是机械工程的分支。

　　机械产品的应用。这方面包括选择、订购、验收、安装、调整、操作、维护、修理和改造各产业所使用的机械和成套机械装备，以保证机械产品在长期使用中的可靠性和经济性。

　　研究机械产品在制造过程中，尤其是在使用中所产生的环境污染和自然资源过度耗费方面的问题及其处理措施。这是现代机械工程的一项特别重要的任务，而且其重要性与日俱增。

　　

机械制造工程原理课后答案 复合成形运动与简单成形运动有什么区别

　　简单成型运动：一个或者两个动作运动即可成型。

　　复合成形运动：由两个或两个以上的旋转，直线运动按照一种确定的运动关系组合而成,称为复合成形运动。

　　本质区别：简单运动是由单独运动组成,复合运动是由多个运动组合而成。

　　

机电工程是什么

　　机电工程是机械电子工程的简称

　　培养掌握机械、电气及其控制技术的基础理论和专业知识的人才，以嵌入式控制系统为核心，培养具备机械设计制造技术、自动控制技术和计算机应用技术相结合的能力，能从事机电装备设计与开发、运行维护、销售与管理等方面工作的高级工程技术人才。

　　主要课程：工程制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电工与电子技术、微机原理及应用、工程材料及成形技术、机械制造工艺学、机电一体化系统设计、工业控制技术、机械电子工程综合设计与实践等。

　　适宜从事机电一体化产品开发、制造、设备运行维护和管理等工作，也可在教学、科研、生产和行政部门从事与专业相关的技术、管理或教学工作。

　　现代设计制造工程方向

　　培养具有机械工程学、机械设计制造、机械工艺学、计算机技术、现代设计技术的基本理论和素养，掌握现代制造业的基础知识和计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助分析、数控技术、逆向工程设计等专业技术知识，接受机械工程师基本训练的应用型高级专门人才。

　　主要课程：工程制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电工与电子技术、微机原理及应用、工程材料及成形技术、机械制造工艺学、计算机辅助设计制造、数控技术、工程CAD应用软件、现代设计制造工程综合设计与实践等。

　　适宜从事机电产品开发、制造，计算机辅助设计和数控加工技术的研究、应用和管理工作；也可在教学、科研、生产和行政部门从事与专业相关的技术、管理或教学工作。

　　车辆工程

　　培养学生掌握汽车总成和零部件的设计、制造、试验、检测、服务等技术。能从事汽车及其零部件、通用机械电子产品的研发、制造、试验、运行管理、汽车服务等方面的高素质技术和管理人才。

　　主要课程：理论力学、材料力学、工程图学、电工与电子技术、微型计算机及其应用、机械原理、机械设计、汽车发动机原理、汽车构造、汽车理论、汽车设计、机械制造工艺学、汽车试验学、汽车检测诊断与维修。

　　适宜在汽车及其零部件的制造企业、科研院所、公安交管、汽车保险、汽车销售等部门从事汽车产品的研发、制造、试验、管理、教学和服务等工作。

　　电气工程及其自动化

　　培养具备解决电气工程技术与工程控制技术问题的基本能力，能从事电气工程、自动化系统与工程测试与控制系统的设计、开发和运行管理的高级专门技术人才。本专业特色是强电、弱电与计算机应用技术结合，软、硬件结合，元件与系统结合，理论与实际结合。

　　主要课程有：电路原理、模拟电子技术、数字电子技术、电力电子技术、电机及拖动、电力拖动自动控制系统、微机原理与接口技术、可编程序控制器、自动控制原理与过程控制技术、工厂供电与测试技术等。

　　可从事电机电器的制造与控制、工业生产自动化、工厂供电、电力系统的发配电与继电保护、计算机过程控制、建筑电气设计、微计算机嵌入式产品研发等工作，也可在教学、科研、行政管理部门从事相关技术或管理工作。

　　电子科学与技术

　　培养掌握电子科学与技术的基本理论和基本知识，具备较强的本专业领域的试验能力、计算机应用能力和工程实践能力，具有一定的科研、开发和工程应用能力的高级专门人才。

　　主要课程：电路分析基础、模拟电子技术、数字电子技术、高频电子线路、信号处理理论、DSP技术原理及应用、嵌入式系统原理与设计、信号及系统、光电子技术、平板显示技术、光伏发电与半导体照明技术、集成电路设计、传感器技术等专业课程。

　　适宜在微电子技术、光电通信技术、光电显示技术、信息电子等领域内从事电子信息材料、电子器件、显示器件、信息技术、集成电路及集成电子系统和光电子系统的设计、制造和相应新产品、新技术、新工艺的研究、开发等方面工作。

　　工业工程

　　培养具有扎实的机电工程和管理知识基础，有良好的创新与创业能力，能够综合应用现代科学技术和管理工程学科知识，对企业进行系统规划、设计和评价，以提高企业的整体效益，培养既通晓机电工程技术又擅长经营管理的复合型专门人才。

　　主要课程：工程制图、工程力学、机械设计基础、工程材料及成形技术、机械制造工艺学、现代制造系统、电工与电子技术、系统工程学、现代管理学、工程经济学、管理信息系统、管理统计学、基础工业工程、人因工程学、生产计划与控制、工业设施与物流分析、质量工程学等。

　　

机械工程师需要会哪些知识？

　　要成为一名真正的机械工程师，需要学习的东西还是比较多的！推荐两本教材《注册机械工程师执业资格考试公共基础考试复习教程》、《注册机械工程师执业资格考试基础考试（下）复习教程》。比较重要的课程无非就是机械原理、机械设计、机械制造技术、机械工程材料等。

　　想做绘图员的话，二维软件AutoCAD是最为流行的，国内用的也比较多。三维软件CATIA可以说是最为强大的，但相对价格也比较昂贵，；而Proe和UG功能也比较强大，可以学习一下，Solidworks是一个中端的CAD软件，在国内的用户还是比较多的，推荐！

　　

机械工程师

　　

《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。

　　

本大纲共分四个部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考试内容，Ⅲ. 有关规定和说明，Ⅳ. 样题示例。

　　

基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。

　　

大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。

　　

大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。

　　

大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。

　　

本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。

　　

Ⅰ.基本要求

　　

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

　　

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

　　

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

　　

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

　　

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

　　

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

　　

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

　　

8．了解机械制造自动化的有关知识。

　　

Ⅱ.考试内容

　　

一、工程制图与公差配合

　　

1．工程制图的一般规定

　　

（1）图框

　　

（2）图线

　　

（3）比例

　　

（4）标题栏

　　

（5）视图表示方法

　　

（6）图面的布置

　　

（7）剖面符号与画法

　　

2．零、部件（系统）图样的规定画法

　　

（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）

　　

（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）

　　

3．原理图

　　

（1）机械系统原理图的画法

　　

（2）液压系统原理图的画法

　　

（3）气动系统原理图的画法

　　

4．示意图

　　

5．尺寸、公差、配合与形位公差标注

　　

（1）尺寸标注

　　

（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）

　　

（3）形位公差标注

　　

6．表面质量描述和标注

　　

（1）表面粗糙度的评定参数

　　

（2）表面质量的标注符号及代号

　　

（3）表面质量标注的说明

　　

7．尺寸链

　　

二、工程材料

　　

1．金属材料

　　

（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）

　　

（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变合金的结构）

　　

（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）

　　

（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）

　　

（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）

　　

2．其他工程材料

　　

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法工程塑料的应用）

　　

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）

　　

（3）光纤（种类 应用）

　　

（4）纳米材料（种类 应用）

　　

3．热处理

　　

（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）

　　

（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）

　　

（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件有色金属件）

　　

三、产品设计

　　

1．新产品设计开发程序

　　

（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）

　　

（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）

　　

（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）

　　

（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）

　　

2．机械设计基本技术要素

　　

（1）强度、刚度

　　

（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）

　　

（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）

　　

（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）

　　

（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）

　　

（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）

　　

（7）标准化、通用化

　　

3．机械零、部件设计

　　

（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）

　　

（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）

　　

（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）

　　

（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）

　　

4．气动、液压的传动控制系统

　　

（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）

　　

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）

　　

（3）常见故障诊断与维护

　　

（4）密封设计

　　

5．电气传动基础

　　

（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）

　　

（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）

　　

（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）

　　

（4）电动机的选用

　　

6．设计方法与应用

　　

（1）计算机辅助设计（概念 应用）

　　

（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计有限元分析 快速原型制造）

　　

（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）

　　

四、制造工艺

　　

1．工艺过程设计

　　

（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）

　　

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）

　　

（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）

　　

（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）

　　

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排工序的合理组合）

　　

（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）

　　

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）

　　

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）

　　

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）

　　

2．工艺装备的设计与制造

　　

（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）

　　

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）

　　

（3）工艺装备的选择与设计的原则

　　

（4）工艺装备选择的程序

　　

（5）工艺装备设计程序

　　

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

　　

（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容验证的方法）

　　

3．车间平面设计

　　

（1）车间生产设备布置原则

　　

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）

　　

（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）

　　

4．切（磨）削加工

　　

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点 经济加工精度）

　　

（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）

　　

（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削超精铣削）

　　

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）

　　

（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素环境因素 提高切削加工质量的原则措施）

　　

（6）切削用量的选择

　　

（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）

　　

5．特种加工

　　

（1）特种加工方法与特点

　　

（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）

　　

（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）

　　

（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）

　　

（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）

　　

6．铸造

　　

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）

　　

（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）

　　

（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）

　　

（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）

　　

（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）

　　

（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）

　　

7．压力加工

　　

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）

　　

（2）锻造（自由锻 模锻）

　　

（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）

　　

（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

　　

（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）

　　

8．焊接

　　

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）

　　

（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）

　　

（3）氩弧焊

　　

（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）

　　

（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）

　　

9．表面处理

　　

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）

　　

（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）

　　

（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）

　　

（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用电镀层质量评价）

　　

10．装配

　　

（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度 影响装配质量的主要因素）

　　

（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）

　　

（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法 修配装配法 调整装配法）

　　

（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）

　　

五、管理/经济

　　

1．安全/环保

　　

（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）

　　

（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）

　　

（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）

　　

2．与职业相关的道德、法律知识

　　

（1）公民基本道德规范

　　

（2）公民道德建设的主要内容

　　

（3）机械工程师职业道德规范

　　

（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）

　　

（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）

　　

（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）

　　

（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）

　　

3．工程经济

　　

（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）

　　

（2）成本分析（成本的分类 量―本―利之间的关系 量―本―利分析）

　　

（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）

　　

4．管理

　　

（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）

　　

（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）

　　

（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）

　　

（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）

　　

（5）现场管理（5S活动定置管理）

　　

5．管理创新

　　

（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造――多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）

　　

（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）

　　

（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）

　　

（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）

　　

（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）

　　

六、质量管理/质量控制

　　

1．质量管理/质量保证

　　

（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）

　　

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）

　　

（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）

　　

（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）

　　

2．过程质量控制

　　

（1）质量控制概念

　　

（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）

　　

（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）

　　

（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）

　　

3．计量与检测

　　

（1）产品制造中的计量与检测

　　

（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）

　　

（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）

　　

（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）

　　

七、计算机应用

　　

1．计算机应用的基本知识

　　

（1）微机的构成及种类

　　

（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））

　　

（3）微机软硬件的选用原则

　　

2．计算机仿真

　　

（1）仿真的基本概念

　　

（2）计算机仿真的发展和意义

　　

（3）计算机仿真的一般过程

　　

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用

　　

3．计算机数字控制（CNC）

　　

（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）

　　

（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）

　　

（3）直线插补与圆弧插补

　　

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

　　

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

　　

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

　　

（3）计算机辅助设计（CAD）

　　

（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

　　

（5）计算机辅助制造（CAM）

　　

（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况

　　

（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

　　

八、机械制造自动化

　　

1．机械制造自动化发展及其技术内容分类

　　

2．加工作业自动化（设备自动化）

　　

（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）

　　

（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）

　　

3．物流自动化

　　

（1）物流概念和功能

　　

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）

　　

4．信息流自动化

　　

（1）信息涵义与信息流/信息系统

　　

（2）信息源

　　

（3）信息采集/输入

　　

（4）信息处理

　　

（5）信息传输与交换

　　

（6）信息存储

　　

5．管理自动化

　　

（1）管理含义及其自动化基础

　　

（2）MRP-Ⅱ

　　

6．常见的机械制造柔性自动化系统

　　

（1）DNC系统

　　

（2）FMC（柔性加工单元）

　　

（3）柔性自动线（FTL）

　　

（4）FMS（柔性制造系统）

　　

（5）计算机集成制造系统（CIMS）

　　

Ⅲ.有关规定和说明

　　

一、考试形式

　　

机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。

　　

第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。

　　

第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。

　　

第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。

　　

二、命题原则

　　

1．命题以本大纲为依据。

　　

2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。

　　

3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。

　　

4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。

　　

5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。

　　

6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。

　　

三、辅导材料和参考书

　　

《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心

　　

《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院

　　

机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。

　　

Ⅳ、样题示例

　　

第一单元

　　

一、选择题

　　

1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是

　　

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂

　　

2．铸模中的冒口是为了

　　

A）帮助提升模具 B）与上模箱固定

　　

C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属

　　

二、简单应用题

　　

下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。

　　

第二单元

　　

一、简单应用题

　　

1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进 (绘出改进图)。

　　

　　

2．有一零件的尺寸加工要求为,在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示：

　　

　　

请根据这些数据

　　

(1)计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。

　　

(2)绘制出 控制图

　　

介绍一下机械制造及其自动化专业

　　我学的机械设计制造及其自动化，现在做的是起重机的结构件设计，也就是研发这一块，我同学有做工艺的，有做液压的，还有做管理的。如果偏制造方向的话，那主要就是工艺那一块，识图、绘图、指导别人加工，当然自动化也就是电气那一块，一般学校学的不是很多，所以从事电气那一点的不多。