传动轴平衡机的工作原理是怎样的?
传动轴平衡机的工作原理是:
传动轴平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。
平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验,动平衡的作用是:
● 提高转子及其构成的产品质量
● 减小噪声
● 减小振动
● 提高支承部件(轴承)的试用寿命
● 降低使用者的不舒适感
● 降低产品的功耗 单面立式平衡机
校传动轴平衡机多少钱一台
要看平衡需要的转速,和最大承重。通用卡车类的20万到50万,因不同品牌和配置而不同。
传动轴为什么要进行动平衡试验
传动轴的不平衡会引起转轴的横向振动,并使转轴受到不必要的动载荷,这不利于转轴正常运转。大多数转轴应该进行动平衡。
在机器制造或维修中,动平衡成为一道重要工序。
一般传动轴动平衡分为刚性的动平衡和柔性的动平衡。
刚性的动平衡 对于工作转速远低于临界转速的转轴,不平衡量引起的变形很小。动平衡可在低速下进行,称为刚性转轴的动平衡。
常见的动平衡机分为软支承式和硬支承式两类,前者检测不平衡量引起的振动;后者检测不平衡转轴对支承的作用力。目前,国际标准化组织(ISO)已规定出各类刚性转轴动平衡的精度。
柔性的动平衡 对于工作转速会超过于转轴的临界转速这时不平衡量会使转轴转数在通过临界转数时产生明显的变形。此时转轴不能按刚性转轴处理,相应的动平衡称为柔性转轴的动平衡。 【一般的传动轴不会设计成这种状况】
其方法主要有两种:
① 振型法。将不平衡量按转轴的各阶固有振型分解。通过检测该振型,就可找到为消除这一阶不平衡分量所需的校正质量的大小和应放置的位置。逐阶进行,就可完成动平衡。
② 影响系数法。在转轴上选定若干个校正面和若干个测量面并进行多次运转校正。通过测量或计算求出这些影响系数,便可根据不平衡量引起的振动,确定为将各测量面的振动限制在某量值以下,各校正面应加配重(或去重)的位置和大小。
传动轴为什么要进行动平衡?使用中用什么措施保证动平衡
传动轴是必须要做动平衡的,传动轴上一般都会有一小块配重和动完平衡的标志,因为不做动平衡的话汽车走起来会发抖,还会引起变速箱,后桥的损坏,最主要的就是安全问题!
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